Que tal amigos del blog, para todas las personas que les guste y apasione la programación de PLC´s en este artículo vengo a hablarles de una pregunta que me han hecho muy seguido por aquí en nuestra web, alumnos de nuestros cursos nos han mencionado muy seguido que en donde ellos trabajan si hay sistemas automatizados con PLC, pero son PLC´s muy viejos y que los softwares están algo descontinuados, esto precisamente es un gran problema para los procesos industriales ya que están sometidos a constantes cambios o mejoras hasta que el PLC actual llega a su capacidad máxima y se conviente en un sistema obsoleto , y aquí es donde viene la pregunta ¿Como optimizar un sistema de Automatización Industrial con PLC?

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La optimización de un proceso de automatización industrial y PLC implica mejorar y ajustar los procesos de control de la línea de producción para asegurar un mejor rendimiento y una mayor eficiencia. Esto puede involucrar la actualización de equipos, la modificación de programas de control, la mejora de los procesos de monitoreo y el análisis de los datos. Estas prácticas mejoran la productividad, la calidad de los productos y la seguridad en el lugar de trabajo, lo que ayuda a reducir los costos y mejorar la rentabilidad.

¿Porque es importante optimizar un proceso de Automatizacion industrial y PLC?

La optimización de los procesos de automatización industrial y PLC es fundamental para lograr los mejores resultados de producción. Esto es especialmente importante para empresas que tienen que cumplir con ciertas normas de calidad o producción para satisfacer los requerimientos de sus clientes. Además, una optimización correcta de los procesos permite ahorrar tiempo y costes a la empresa, al reducir los tiempos de producción y mejorar la calidad del proceso. Esto, a su vez, contribuye a una mejor productividad y un rendimiento óptimo de la máquina.

Esto anterior es de suma importancia y no se debe dejar pasar , ya que los requerimientos de los clientes cada vez son más y más estrictos, a su vez aumenta el volumen de producción y es por ello que sí o sí se deben de optimizar los procesos en el tema de la Automatización.

En varias industrias me ha tocado ver procesos con PLC´s y softwares demasiado viejos, estos sistemas están integrados con programas de PLC de los años 90´s y aun siguen funcionando, pero son sistemas muy lentos y carecen de información , planos, manuales, ya que han pasado de generación tras generación, la información son simples hojas amarillas parecidos a un pergamino😓 , y es difícil poder encontrar una falla o arreglar algun tipo de incidente con este tipo de sistemas.

Sabemos que el principal miedo del personal de la linea en donde están instalados estos equipos viejos, es que el sistema deje de funcionar, ¿Conoces la tipica frase de “Si funciona no le muevas”?, es prescisamente una de las razones más comunes por las cuales no se actualizan los sistemas de PLC´s en las industrias.

¿Cómo se puede optimizar un sistema de automatización industrial con PLC?

1. Utilizar la tecnología de PLC más reciente: El uso de la tecnología de PLC más reciente permite un mejor rendimiento del sistema, ya que ofrece una mayor velocidad de procesamiento y una mayor capacidad de memoria.

2. Utilizar un software de PLC adecuado: Es de suma importancia elegir un software de PLC adecuado para optimizar los procesos. El software debe tener una interfaz intuitiva, una buena documentación y herramientas de programación avanzadas para ayudar a acelerar el proceso de automatización.

3. Utilizar herramientas de análisis de rendimiento para optimizar la configuración del PLC: Utilizar herramientas de análisis de rendimiento para identificar los errores en la configuración del PLC y corregirlos. Esto ayudará a optimizar el rendimiento del sistema de automatización industrial.

4. Utilizar una red de comunicación adecuada: Es importante elegir una red de comunicación adecuada para mejorar el rendimiento, esto asegurará que las señales de control se transmitan de manera clara y precisa.

5. Utilizar dispositivos de comunicación robustos: Es importante utilizar dispositivos de comunicación robustos, esto mejorará la fiabilidad del sistema y reducirá los costos de mantenimiento.

Y bien esta fue la respuesta a la pregunta que nos han hecho algunos de nuestros seguidores en la newsletter, en resumen si en tu área hay un sistema muy viejo es momento de hacer una migración a un sistema más moderno, esto mejorará el rendimiento del proceso y sobretodo se tendrá más información acerca del mismo, espero que te haya servido de mucho esta información.

Nos vemos en el siguiente articulo

Diego Castillo