Que tal amigos del blog, para todas las personas que les guste y apasione la programación de PLC´s en este artículo vengo a mostrarles algunos de los criterios que se deben de tomar en cuenta para seleccionar un PLC.

Muchas veces nos hemos visto involucrados en la tarea de ser los encargados de seleccionar el PLC correcto para cierto proceso de la industria, toda la responsabilidad caerá sobre nosotros si no sabemos elegir adecuadamente el PLC para el proceso, y es por eso que hago este artículo, para explicarte cuales son los puntos más importantes a considerar a la hora de especificar o seleccionar un PLC.

1. Requisitos de rendimiento: Es importante evalúar los requisitos de rendimiento del sistema, como la velocidad de procesamiento, la capacidad de E/S (entradas/salidas) y la capacidad de cálculo necesario para controlar los procesos industriales específicos.

2. Capacidad de expansión: Considerar si el PLC seleccionado puede adaptarse y crecer de acuerdo con las necesidades futuras del sistema. Verifica si admite módulos de expansión de E/S adicionales y si es compatible con otras interfaces y dispositivos de red.

3. Compatibilidad de software: Asegurate de que el PLC sea compatible con el software de programación utilizado en el proyecto. Verifica si el fabricante proporciona un entorno de desarrollo de software (como ladder, FBD o ST) y si este es fácil de utilizar y proporciona herramientas eficientes para el desarrollo y la depuración de programas.

4. Comunicación y protocolos: Asegúrese de que el PLC sea compatible con los protocolos de comunicación necesarios para la integración con otros dispositivos y sistemas, como sistemas SCADA, redes industriales, dispositivos de medición, etc. Verifique si admite los protocolos comunes utilizados en su industria.

5. Robustez y confiabilidad: Evalúa la robustez y la confiabilidad del PLC. Considere factores como la vida útil esperada, la capacidad de operar en condiciones ambientales adversas (temperaturas extremas, vibraciones, humedad, etc.) y la disponibilidad de soporte técnico y piezas de repuesto.

6. Costo: Analiza el costo del PLC y compáralo con otros dispositivos similares en el mercado. Ten en cuenta tanto el costo inicial del hardware como el costo del software y el soporte técnico asociado. Evalúa el valor que ofrece el PLC en relación con sus características y funcionalidades.

7. Facilidad de mantenimiento y soporte técnico: Considere la disponibilidad y calidad del soporte técnico provisto por el fabricante del PLC. Verifica si hay documentación y recursos de aprendizaje disponibles, como manuales, tutoriales y foros de soporte, que pueden ayudarte en el desarrollo y el mantenimiento del sistema.

Como vez, estos son algunos de los puntos más importantes a tomar en cuenta al momento de seleccionar un PLC, así que ya no hay excusa para no saber y sacarle la vuelta a esta tarea.

Espero que te haya gustado este artículo y no olvides dejar tu duda, comentario o sugerencia para estar en contacto.

Te manda un saludo tu colega 

Diego Castillo

Equipo DC Control Servicios